Name: Rozsdamentes acél kerek cső
Uploaded: 2024-07-01T21:27:02+08:00
Description: Rozsdamentes acél kerek cső

réz nikkel -ötvözött cső

Min. Sorrend:1 Ton

Szállítás:Ocean,Land

Kikötő:Qingdao Port,Tianjin Port,Port of Nanjing

Termékjellemzők
Ellátási képesség és kiegészítő ...
Csomagolás és szállítás

Termékjellemzők

Species: Pancake Coil Copper Pipe, Straight Copper Pipe, Capillary Tube

Alkalmazás: Water Tube, Air Condition Or Refrigerator, Water Heater, Oil Cooler Pipe

Whether Alloy: Is Alloy

Place Of Origin: China

Processing Service: Bending, Punching

Ellátási képesség és kiegészítő ...

Csomagolás: Exportálási standard csomag, csomagolva vagy kötelező.

Szállítás: Ocean,Land

Ellátási képesség: 888

Kikötő: Qingdao Port,Tianjin Port,Port of Nanjing

Csomagolás és szállítás

Egységek értékesítése:

Ton

Csomag típusa:

Exportálási standard csomag, csomagolva vagy kötelező.

Példa képre:



Rozsdamentes acél kerek cső



Az ötvözött rézcső gyártási folyamata általában a következő lépéseket foglalja magában:

1. Nyersanyagválasztás: A kiváló minőségű réz és más ötvözet elemeket választják az ötvözött rézcsövek előállításához. Az ötvözet összetételét a végtermék kívánt tulajdonságai alapján határozzuk meg.

2. Olvadás és ötvözés: A kiválasztott alapanyagokat magas hőmérsékleten kemencében megolvasztják. Az olvadt rézhez ötvöző elemeket adunk hozzá a kívánt ötvözet -összetétel létrehozásához. Az olvadt ötvözetet ezután keverjük az egyenletes keverés biztosítása érdekében.

3. Casting: Az olvadt ötvözetet egy penészbe öntik, hogy folyamatos tuskát vagy rostot képezzenek. A tuskó mérete és alakja a végső rézcső kívánt méretétől függ.

4. Forró gördülés: A tuskát felmelegítik, és egy sor gördülő malomon keresztül haladnak át, hogy csökkentsék vastagságát és növeljék annak hosszát. Ez a forró gördülés néven ismert folyamat segít finomítani az ötvözet gabonaszerkezetét és javítja annak mechanikai tulajdonságait.

5. Hideg rajz: A forró hengerelt tuskát ezután lehűtjük és méretük tovább csökkenti a hideg rajz nevű folyamat révén. A tuskót egy sor halálon keresztül húzzák, ami fokozatosan csökkenti annak átmérőjét és növeli annak hosszát. Ez a folyamat elősegíti a rézcső dimenziós pontosságának és felületének felületének javítását.

6. Lágyítás: A hidegen húzott rézcsövet lágyítják a belső feszültségek enyhítése és a rugalmasság javítása érdekében. A csövet egy meghatározott hőmérsékletre melegítik, és egy bizonyos ideig tartják, mielőtt lassan lehűtik. Ez a folyamat elősegíti a cső mechanikai tulajdonságainak és megfogalmazhatóságának javítását.

7. Egy kiegyenesedés és vágás: A lágyított rézcsövet kiegyenesítik a kanyarok vagy deformációk eltávolításához. Ezután fűrész vagy más vágóberendezés segítségével a kívánt hosszúságra vágják.

8. Felszíni kezelés: A vágott rézcsövek különféle felületkezeléseken mennek keresztül, például tisztítás, pácolás vagy polírozás, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket vagy az oxidrétegeket, és javítsák megjelenésüket.

9. Ellenőrzés és tesztelés: A kész CO