Szén acélcső Sch 40

A szénacél csöveket zökkenőmentes acélcsövekre, egyenes varrás acélcsőre, spirális acélcsőre, magas frekvenciájú hegesztő acélcsőre és így tovább lehet osztani. A hengerelt varrat nélküli szénacél cső nyersanyagát egy kerek cső üres, a kerek cső embrióját a vágógép vágja le, és az üres növekedése körülbelül 1 méter, és a szállítószalag a kemencébe küldi a kemencét fűtés céljából. A tuskákat kemencében melegítik körülbelül 1200 Celsius fokos hőmérsékleten. Az üzemanyag hidrogén vagy acetilén. A kemence hőmérséklet -szabályozása a legfontosabb probléma.

Miután a kerek cső -tuskát felszabadult, azt a nyomás piercing gépnek kell perforálni. Általában a leggyakoribb piercinggép a kúpos tekercselőgép, amelynek nagy termelési hatékonysága, jó termékminősége, nagy perforáló és bővülő átmérője van, és különféle acélt viselhet. A perforáció után a kerek cső üres üregét egymást követően három görgős ferde, folyamatos gördülés vagy extrudálás hengereli. Az extrudálás után a csövet eltávolítani kell. A méretezőgép nagy sebességgel a kúpos fúrón keresztül forog az acélembrióba, hogy lyukakat lyukaszthasson és az acélcsövet képezzék. Az acélcső belső átmérőjét a féknyereg fúró bitének külső átmérője határozza meg. Miután az acélcsövet kalibrálják, belép a hűtőtoronyba, és vízpermettel hűti. Az acélcső lehűlése után kiegyenlítik.
Az acélcső kiegyenesítése után a fémellenőrző gépnek (vagy hidraulikus tesztnek) küldik a belső ellenőrzés céljából. Ha repedések, buborékok és egyéb problémák vannak az acélcsőben, akkor azt észlelik. Az acélcső ellenőrzése után azt is szigorúan kézzel választják ki. Az acélcsövek minőségének ellenőrzése után festse fel a számot, a specifikációt, a gyártási kötegszámot stb.