A magas frekvenciájú, leoltott, zökkenőmentes acélcsövek alapvető koncepció- és feldolgozási jellemzőitől kezdve a folyamatparaméterek, például a nagyfrekvenciás oltási fok, a magas frekvenciájú oltási idő és az ammónia kimosási sebességét meghatározták. A zökkenőmentes acélcsövek gyártója rámutatott a fejezet következő kulcsfontosságú pontjaira.
Magas frekvenciájú kioltási hőmérséklet [1].
Ha a magas frekvenciájú 500 ° C-on történő kioltás, a felületi erősség a legmagasabb. Ezen a hőmérsékleten túl a cédrusfa szilárdsága csökken, attól függően, hogy miért nem egyértelmű az 500 ° C alatti nitrid koncentrációja, és a diszperzió nagy. Figyelembe véve a nitridáló hőmérséklet és az erő, a beszivárgás mélységének, a zökkenőmentes cső deformációjának és más tényezőknek a kapcsolatát, a nitrid hőmérsékletet általában 480 ~ 560 ℃ között szabályozzák.
(2) Magas frekvenciájú oltási idő.
A nagyfrekvenciás kioltási folyamat során a felületi szilárdság eléri a maximális értéket, és az erősség hosszabb idővel kissé csökken. Minél magasabb a magas frekvenciájú kioltási hőmérséklet, annál rövidebb a legmagasabb hőmérséklet eléréséhez szükséges idő, és annál alacsonyabb az erősség; A K réteg mélysége az idő múlásával növekszik. A 8-3. Ábrából látható, hogy az FT réteg mélysége és szilárdsága a 38CRMOAL nitrid acél gázban bizonyos mértékben kapcsolódik a hőmérséklethez és az időhöz.
(3) Az ammónia oldódási sebessége.
Az ammónia oldódási sebessége az, hogy az ammónia oldódási sebessége milyen mértékben befolyásolja a kemence gáz hidrogént és nitrogéntartalmát. A magas oldódási sebesség és a hidrogéngáz magas koncentrációja a kemencében a nitrogénatomok folytonos állapotban van, ami megakadályozza a nitrogénatomok beszivárgását; Éppen ellenkezőleg, az alacsonyabb oldódási sebesség csökkenti a zökkenőmentes cső felületével érintkező nitrogénatomok számát, ezáltal növeli annak rugalmasságát. Az oldódási sebesség olyan tényezőkhöz kapcsolódik, mint például a kemencenyomás, az összes ammónia áramlási sebessége, a zökkenőmentes csövek felületi alakja és a fémkatalizátorok jelenléte. Az oldódási sebességet az optimális S-szinten kell ellenőrizni.
A magas frekvenciájú kioltó réteg mélységének és erősségének követelményei szerint az elsődleges, másodlagos vagy tercier beszivárgás végrehajtható. Ezenkívül az anyaguk és a műszaki szabványok alapján hatékonyan kiválasztani kell a zökkenőmentes acélcsövek különféle acélcsöveinek különféle aspektusait. A munkában átfogó elemzést és a szabványok integrálását kell elvégezni, és nem számítanak a jövőre. Határozza meg, hogy a kémiai zökkenőmentes csövek előmelegítési kezelési folyamata hőkezelési folyamat.
A nagyfrekvenciás oltás három folyamata mindegyiknek megvan a saját jellemzője. Az izotermikus nitriding (vagy egylépéses nitriding) nagy felületi szilárdsággal rendelkezik, körülbelül a HV1000-1200, a kis deformáció, az alacsony rugalmasság, az egyszerű feldolgozási technológia és a kényelmes felhasználás. Ugyanakkor hosszú feldolgozási idővel rendelkezik, magas költségű, sekély beszivárgási réteggel, és leginkább zökkenőmentes acélcsövekhez használják. A beszivárgási réteg sekély, nagy pontossággal és szilárdsággal. A kétlépcsős magas frekvenciájú kioltás (HV850 ~ 1000) felületi erőssége kissé mérsékelt, kissé nagyobb deformációval, de a nitridási sebesség gyorsabb, mint az izotermikus kezelés. Elsősorban zökkenőmentes csövekhez használják, mélyebb nitridrétegekkel és nagyobb tételekkel. A háromlépcsős módszer gyorsabb nitridási sebességgel rendelkezik, de a nitridálás tényleges hatása az erő, a plaszticitás és a deformáció szempontjából nem olyan jó, mint az izotermikus kezelés. Ezért, amikor a zökkenőmentes acélcsövek nitridálása során átfogó értékelést kell végezni a műszaki szabványok, a munkajellemzők, a termelési hatékonyság és a gyártási költségek alapján az optimális nitriding folyamat meghatározása érdekében.
Shandong Fengmai Metal Materials Co., Ltd.
