A csapágycél fő fizikai tulajdonságai közé tartozik a dekarburizációs réteg, a nemfémes zárványok és elsősorban a makroszkopikus szerkezet mikroszerkezete. Általánosságban a melegen hengerelt lágyító és hidegen húzott lágyító államokban történő kézbesítést végeznek. A szállítási állapotot a szerződésben kell meghatározni. A makroszkopikus szerkezeti acélnak mentesnek kell lennie a zsugorodástól, a bőrbuborékoktól, valamint a mikroszkopikus fehér foltoktól és pórusoktól. Az osteoporosisnak általában nem haladhatja meg az 1.5 fokozatot, és a szegregáció nem haladhatja meg a 2. fokozatot. Az acél lágyított szerkezetét egyenletesen el kell osztani a finomszemcsés gyöngyszem. A dekarburizációs réteg mélységének és a nemfémes zárványok karbideinek meg kell felelnie a vonatkozó nemzeti előírásoknak.
Általában a 20 mm -nél kisebb átmérőket használják a csomagoláshoz és a kézbesítéshez, míg a szállítás nagyobb lehet, mint 20 mm meztelen. Különleges csomagolási követelmények, amelyek függhetnek a mindkét fél által aláírt szerződés követelményeitől, például a hatszögletű csomagolást, a hossz különbségeket, általában növelve a csomagolás exportját stb. Egyes háztartási termékek gyártói, és nem rozsdásodhatják el. Ezekben az országokban azonban a teljes kerek romlási folyamat továbbra is a helyén van. Korábban a gyári minőségbiztosításnak tartalmaznia kell az árukat, a figyelmet az acélra, a kemencére, a súlyra, a méretre, a kémiai összetételre, a teszteredményekre és az egyéb standard tesztekre.
A precíziós csapágyak előállításához használt acélcsövek a következők (G -ben gördülőnek jelölve): króm -hordozó acél, például GCR6, GCR9 (szilícium -mangán), GCRL5 acél (szilícium mangán); Nem króm -hordozó acélok, mint például a gsimnv (re), a gsimnmov (re), a gmnmov (nehéz); Karbonizált csapágycél, például G20CRMO, G20CR2MN2MO; Magas szén -dioxid -króm -hordozó acél, például rozsdamentes acél 9CR18 (MO) stb.
A minőségi csapágycél olvasztása igényes, és szigorú ellenőrzést igényel a kén, a foszfor és a hidrogén tartalma, mennyisége, méretének és eloszlásának, valamint a nem fémes zárványok és karbidok felett. A nem fémes zárványok és karbidok mérete és eloszlása jelentős hatással van a csapágycélok számára, gyakran meghosszabbítva szolgálati élettartamát a hordozási kudarc miatt, mivel nagy karbid zárványok vagy mikrokrakkák képződnek körülöttük. A zárványok és az oxigén tartalma az acélban szorosan összefüggenek. Minél magasabb az oxigéntartalom, annál kevesebb zárvány van, és annál rövidebb az élettartam. Minél nagyobb a zárványok és a karbidok részecskeméret -eloszlása, annál rövidebb élettartamuk és méreteloszlásuk szorosan kapcsolódik az olvasztási folyamathoz és az olvasztási minőség használatához. Jelenleg a fő csapágy acélgyártási folyamatában és az EAF+ESR -olvasztási folyamat folyamatos öntési folyamatában kis mennyiségű VIM ++ többszörös kettős vákuumot vagy vákuumfogyasztást használnak más folyamatokat a precíziós acél minőségének javítására.